Panneaux de revêtement mural en métal polyuréthane

 

 

Scénarios d'application	Épaisseur de panneau recommandée	Épaisseur recommandée du matériau de base	Considérations clés
Bâtiments temporaires/Maisons préfabriquées	0,4-0,5 mm	50mm	Priorité aux coûts, légèreté
Murs extérieurs d’installations industrielles générales	0,5-0,6 mm	50-75mm	Équilibrer la résistance et l’isolation thermique
Stockage sous chaîne du froid/environnements à forte humidité	0,6-0,7 mm	100-150mm	La performance de l’isolation thermique est la priorité
Salles blanches/Industrie pharmaceutique et agroalimentaire	0,5-0,6 mm	50-75mm	Lissé de surface et étanchéité à l'air
Façades d'immeubles de grande hauteur-	0,6-0,8 mm	50-100mm	Exigences élevées de résistance à la pression du vent
Zones avec exigences de résistance aux chocs	0,7-1,0 mm	Déterminé par les exigences d’isolation	La résistance mécanique est une priorité

 

 

Sur la base des commentaires de nos anciens clients, nous avons résumé quelques erreurs d'installation courantes dans les panneaux de revêtement mural en métal polyuréthane, ainsi que leurs solutions :

 

Erreur 1 : Espacement excessif entre les quilles ou les pannes

Symptômes : Surface du panneau ondulée et inégale après l'installation ; affaissement notable au niveau des articulations.

Solution : respectez strictement vos dessins de conception (ou ceux que nous avons fournis) lors de la pose de la quille. Il est recommandé que l'espacement des pannes soit inférieur ou égal à 1,5 m, et la déflexion à mi--portée du panneau ne doit pas dépasser 1/300 de la portée.

 

Erreur 2 : Vis autotaraudeuses-trop profondes ou trop peu profondes

Symptômes : Les têtes de vis sont encastrées dans la surface du panneau ou dépassent de celle-ci.

Solution : Utilisez un tournevis pneumatique avec contrôle de profondeur, en vous assurant que la tête de vis touche juste la surface du panneau et que la rondelle est légèrement déformée.

 

Erreur 3 : négliger la tolérance de dilatation/contraction thermique

Symptômes : Les extrémités des panneaux sont bloquées ; aucune marge de dilatation/contraction n’est laissée aux joints des panneaux.

Solution : laissez un joint de dilatation de 10 -15 mm pour chaque 10 m de longueur de panneau ; utilisez un mastic résistant aux intempéries à faible-module-, en évitant les adhésifs structurels à haut module.

 

Erreur 4 : Imperméabilisation inadéquate au niveau des joints

Symptômes : Fuites au niveau des ouvertures de fenêtres, des coins, des avant-toits, etc.

Solution : Respecter strictement le principe « une planche, deux couches de colle », exigeant au moins deux mesures d'étanchéité à chaque joint de planche ; installer une bordure imperméable à l'eau à toutes les ouvertures ; portez une attention particulière à l’installation de la conduite d’égouttement en haut des portes et des fenêtres.

 

Erreur 5 : Méthode de coupe de planche inappropriée

Symptômes : bords rugueux dus à la découpe sur site-, fissures du revêtement, matériau de base exposé

Solution : utilisez une lame de scie-à dents fines à une vitesse de coupe modérée ; appliquez immédiatement un scellant antirouille-sur les bords après la coupe.

 

Erreur 6 : Méthode de levage incorrecte entraînant une flexion de la planche

Symptômes : La planche est bosselée au milieu ou cassée aux extrémités lors du levage.

Solution : Pour les longueurs inférieures ou égales à 6 m, utilisez un levage horizontal en deux-points ; pour les longueurs > 6 m, utiliser un levage à châssis acier multi-points. Le levage ou le serrage de corde en un seul point-est interdit.

 

 

Article d'inspection	Norme d'acceptation
Planéité de la plaque	Vérifié avec une règle de 2m, écart inférieur ou égal à 3mm
Verticalité	Vérifié au théodolite/fil à plomb, écart inférieur ou égal à H/1000 et inférieur ou égal à 10mm
Largeur du joint	Uniforme et cohérent, écart inférieur ou égal à ± 2 mm
Espacement des ongles	généralement inférieur ou égal à 300 mm, uniformément réparti
Plénitude du mastic	Continue et pleine sans cassures, largeur supérieure ou égale à 8mm
Joints étanches	Notre test de pulvérisation d’eau n’a montré aucune fuite.

 

Nous accordons une importance particulière à la sécurité des panneaux de revêtement mural en métal polyuréthane lors du transport à l'étranger, c'est pourquoi nous avons des exigences très strictes en matière d'emballage. Ci-dessous, j'expliquerai cela en deux parties : les exigences de base en matière d'emballage et les recommandations de chargement des conteneurs.

 

1. Exigences de base en matière d’emballage :

Informations sur le matériau d'emballage :	Nous utilisons un système de protection à quatre-couches : palette + film étirable + protections d'angle + housse imperméable. Des protections d'angle sont installées à tous les points où les sangles en acier entrent en contact avec la palette.
Quantité recommandée par palette	10-20 feuilles/palette, hauteur totale inférieure ou égale à 1,2 m.
Mesures d'isolement	Du papier-résistant à l'humidité ou un film PE est posé entre les palettes à des fins d'isolation.
Revêtement de film d'emballage	La palette entière est entièrement enveloppée d’un film étirable PE de 0,15 mm ou plus d’épaisseur.
Mesures d'imperméabilisation	Une couverture étanche est installée sur le dessus, s'étendant 300 mm sous le bord de la palette.

 

2. Recommandations de chargement des conteneurs

Type de conteneur	Hauteur de chargement	Précautions
Conteneur standard de 20 pieds	Inférieur ou égal à 2,35 m	Utilisez pleinement la hauteur, faites attention aux limites de poids total.
Conteneur standard de 40 pieds	Inférieur ou égal à 2,35 m	Évitez les palettes trop longues.
Conteneur de 40 pieds de haut	Inférieur ou égal à 2,65 m	Convient pour les empilages-de grande hauteur

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